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包頭高壓電纜常見問題的原因

發(fā)表日期：2022年08月10日   信息來源：ou-tuo.com
  內(nèi)蒙古電線電纜是連接供電設(shè)備和電氣設(shè)備的橋梁，起著傳輸電能的作用。它被大量使用，因此經(jīng)常發(fā)生故障。

  1.制造商的制造原因

  根據(jù)不同的部分，制造商的制造原因可分為三類：電纜本體的原因.電纜接頭和電纜接地系統(tǒng)的原因。

  1.電纜本體制造原因

  一般來說，包頭電力電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題包括絕緣偏心.絕緣屏蔽層厚度不均勻.雜質(zhì)在絕緣層.內(nèi)外屏蔽層的突起.交聯(lián)度不均勻.電纜潮濕.電纜金屬護(hù)套密封性.電纜絕緣層中的雜質(zhì).電纜絕緣材料中的雜質(zhì)和電纜絕緣層的密封性能較差，在竣工試驗(yàn)期間或運(yùn)行后不久，可能會(huì)出現(xiàn)一些嚴(yán)重的情況。這些問題大多以電纜系統(tǒng)缺陷的形式存在，對(duì)電纜的長(zhǎng)期安全運(yùn)行存在嚴(yán)重隱患。


內(nèi)蒙古電線電纜


  2.電纜接頭制造原因

  纏繞高壓電纜接頭.模制.模具和其他類型需要大量的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。此外，由于現(xiàn)場(chǎng)條件和制造工藝的限制，絕緣膠帶層之間不可避免地存在空氣間隙和雜質(zhì)，容易引起問題。中國常用的類型有裝配式和預(yù)制式。

  電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論接頭的形式如何，電纜接頭故障通常發(fā)生在電纜絕緣屏蔽層斷裂處，因?yàn)樗请姂?yīng)力集中的地方。電纜接頭故障的原因包括應(yīng)力錐的制造缺陷.密封圈漏油的絕緣填料問題。

  3.電纜接地系統(tǒng)

  電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱.電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)套保護(hù)器).電纜交叉連接箱.護(hù)套保護(hù)器等。常見的問題主要是由于箱體密封性差和進(jìn)水導(dǎo)致的多點(diǎn)接地，導(dǎo)致金屬護(hù)套感應(yīng)電流過大。此外，保護(hù)層保護(hù)器的參數(shù)選擇不合理或氧化鋅晶體質(zhì)量不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致保護(hù)層保護(hù)裝置損壞。

  2.施工質(zhì)量的原因

  造成高壓電纜系統(tǒng)故障的案例很多，主要原因如下：

  1.現(xiàn)場(chǎng)條件比較差。在工廠制造電纜和連接器時(shí)，其環(huán)境和工藝要求很高。然而，施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度.濕度和灰塵不易控制。

  2.在電纜施工過程中，不可避免地會(huì)在絕緣表面留下小的滑痕。砂布上的半導(dǎo)體顆粒和砂粒也可以嵌入絕緣層。此外，由于保溫材料在接縫施工過程中暴露在空氣中，保溫材料也會(huì)吸收水分，這將給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。

  3.安裝不嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)范不考慮可能出現(xiàn)的問題。

  直流耐壓試驗(yàn)用于4.竣工驗(yàn)收，在接頭處形成背電場(chǎng)，造成絕緣損壞。

  5.由于密封處理不當(dāng)。金屬銅殼需要用于中間接頭PE或PVC為保障現(xiàn)場(chǎng)施工中鉛封的緊密性，有效保障接頭的密封和防水性能。

  3.設(shè)計(jì)原因

  由電纜熱膨脹引起的電纜擠壓會(huì)導(dǎo)致故障。當(dāng)交聯(lián)電纜負(fù)荷較高時(shí)，芯線溫度會(huì)升高，電纜會(huì)被加熱和膨脹。在隧道的轉(zhuǎn)折點(diǎn),電纜將被放置在支持的立面,和電纜的蠕變力將會(huì)在長(zhǎng)期重負(fù)荷運(yùn)行,這將導(dǎo)致外部護(hù)套和金屬護(hù)套擠壓電纜支持的立面,和擠壓電纜絕緣層,導(dǎo)致電纜故障。


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